杭州嘉誠機械有限公司成立于2000年,其是一家專業生產蝸輪、 齒輪減速機的大型科工貿企業,位于浙江省杭州市錢塘區大江東產業 集聚區江東二路2588號。
企業目前占地面積40畝,注冊資金4288萬元。總員工217人, 年工作日300天,熔鑄車間三班制(24h), 其他車間與管理人員單班 制 ( 8h) 。2024 年,公司產值11077.00萬元。
杭州嘉誠機械有限公司作為減速機專業生產企業,目前擁有數控 機床、加工中心、磨床、銑床、中頻電爐、砂處理線、空壓機等設備 360余臺套,設備整體水平較高,現已全部處于正常運行狀態。企業 目前生產規模:年產減速機外殼4000噸、蝸輪齒圈600噸,蝸桿減 速機30萬套、減速機零件鑄件3萬套、機械配件3萬套的規模、齒 輪減速機部件5萬套。具體包括鑄銅件生產、鋁殼減速機生產和鐵殼 減速機生產,鑄鐵件包括消失模鑄造、潮模砂鑄造、覆膜砂鑄造。生 產過程主要用能為電、管道天然氣,耗能工質自來水。
企業減速機產品主要銷往國內。企業已通過ISO9001 質量管理體 系、安全三級標準化認證,并通過“浙江制造”認證獲得品字標。建 廠近十五年來,企業綜合競爭力不斷提升,先后獲得了“浙江省科技 型中小企業”、“杭州著名商標”、“杭州市名牌產品”、“國家高新技術企業”等一系列榮譽稱號。
公司為了進一步增強企業的產品競爭能力,降低生產成本,響應 國家節能減排的政策,實施可持續發展戰略和執行資源綜合利用政策, 根據企業現有生產規模、技術水平,并綜合考慮目前生產條件及場地 布置等因素,進一步采用更先進的自動化生產設備,進一步提高生產 效 率 。
二、戰略與舉措:綠色發展,創建綠色低碳工廠
浙江維力塑膠有限公司以符合國家及地方法律法規為基礎,制定 了綠色低碳工廠規劃、目標。企業以綠色采購、綠色生產、綠色銷售 運輸、綠色處置為核心,制定符合企業運營特色的綠色供應鏈運行流 程。在進行采購時,注重原材料及設備的綠色指標,通過對供應商的 逐級篩選,對采購物料中的有害物質含量進行嚴格控制,積極采買綠 色物料;廠內生產過程以節能、減排、產品優質為目標,實施了大批 技術改造及工藝提升工作;在銷售及運輸過程中,注重推廣綠色包裝 材料的使用,減少廢棄包裝材料對環境的污染。通過以上方式,將綠 色體系運行結合為一個有機整體,極大提升了企業的效益。
(1)不斷推進智能化管理理念,依托智能檢測、智能操作等技 術,不斷優化生產工藝流程,持續提升能源管理水平,通過精細管理 提高設備效率,降低主要工序能源消耗。
(2)創新管理思路,前移管理關口,及時召開生產對標會議,對完成較差的能源消耗指標開展技術攻關,通過成立技術攻關小組, 認真分析原因,制定詳盡措施進行實施,并及時跟蹤與驗證,切實提升設備運行效率,達到降低能源消耗,實現2025年能源管理目標。
(3)強化專業技術人才隊伍的培養,提高能源方面運行分析的 能力,不斷優化管理措施,實現降低能源消耗的目的。
(4)進一步加強內審員的培訓,特別是新版能源管理體系標準 和文件的培訓,爭取把體系管理應用到日常的生產活動中。各部門要 加強全員新版能源管理體系標準和文件的培訓學習和宣貫,增強全員 節能意識,整體提高公司能源體系運行效果。
三、產品生產過程節能措施
生產控制系統全部采用自動集成控制系統,實現整個生產流程自 動化,生產現場實行巡檢制度,大大提高了勞動生產率,提高了智能 化水平,降低了作業人員的勞動強度,提高了設備、人身安全的可控 程 度 。
四、利用新技術升級改造,降低能源消耗
認真落實國家節能降耗政策,通過不斷技術改進,技術創新,實 現產品的高產低耗。不斷探索玻璃纖維織物制造科技前沿,積極采用 新技術、新工藝,推動工廠能源管理和節能工作。
五、下一步計劃改造項目
2025年我公司計劃再加快推進節能設備改造和技術升級,通過 新技術應用進一步降低產品單位能耗。其中重點計劃實施項目有:
(1)智能化改造,通過進一步增加物料流通設備和自動化生產 設備,打通各工序困難環節,自動化水平進一步提高,生產效率提高, 提高產品產量,節約電耗,單位產品電耗預計下降2%左右,可以減少約55噸標準煤,折合減排CO?約92噸。